|
Подробная информация о продукте:
|
| Сертификация: | CE ISO9001 | Напряжение: | Кустомед доступное |
|---|---|---|---|
| Использованный для: | Пластиковые изделия | Мотор: | сервопривод & стандартный & переменный насос |
| Ключевое слово: | Экономия энергии | Гарантия: | 18 месяцев |
| Пластиковые Тип: | Термопластиковый | ||
| Высокий свет: | пластичная отливая в форму машина,Автоматическая машина впрыски отливая в форму |
||
Сервопривод подвергает особенности механической обработке
1. Высокая энергия - сбережения
Под нормальными эксплуатационными режимами, сравненными с обычным
гидравлические машины инжекционного метода литья, энергия - сбережения 20-80%
смогите быть достигано.
2. Стабильность прессформы
Сравнено с обычной повторимостью машин инжекционного метода литья значительно улучшенное должное к регулированию по замкнутому циклу мотора сервопривода.
3. Быстрый ответ
Отличать динамическим мотором сервопривода с временем на ответ только 0.05сек
4. Тихая деятельность
Машина бежит на гораздо малошумнее уровнях, особенно в низкоскоростных применениях.
5. Надежное держа давление
Сравненный с традиционной гидравлической машиной держа давление более стабилизировано и не имеет ограничение.
6. Лучшая температура масла стабитилы
Система сервопривода только поставляет гидравлическое масло по мере того как она необходима для различных функций. Это предотвращает ненужное поколение жары и существенно уменьшает требования к масла охлаждая.
Система сервопривода энергосберегающая
Используя стурктуре есектрисиыт автотракторного масла сервопривода составное, высокий ответ, низкие ноиле и превосходный
электричество - представление сбережений.
| СПЕЦИФИКАЦИЯ | ХДЖФ-140 | |||
| А | Б | К | ||
| Диаметр винта | Мм | 38 | 42 | 45 |
| Рацион винта Л/Д | Л/Д | 22,1 | 21,6 | 19,5 |
| Размер съемки (теоретический) | км3 | 193 | 227 | 278 |
| Вес впрыски (ПС) | г | 176 | 206 | 252 |
| Тариф впрыски | г/с | 94 | 105 | 135 |
| Давление впрыски | МПа | 205 | 159 | 140 |
| Скорость винта | рпм | 0~220 | ||
| Тоннажность струбцины | КН | 1400 | ||
| Ход отверстия | мм | 380 | ||
| Пространство между Адвокатуры связи | мм | 420*420 | ||
| Высота Макс.Молд | мм | 450 | ||
| Высота Мин.Молд | мм | 170 | ||
| Ход выталкивателя | мм | 120 | ||
| Тоннажность выталкивателя | КН | 33 | ||
| Давление Макс.Пумп | МПа | 16 | ||
| Сила мотора насоса | КВ | 13 | ||
| Мощность обогревателя | КВ | 7,2 | ||
| Размер машины (Л*В*Х) | М | 4.5*1.2*1.7 | ||
| Вес машины | Т | 4,2 | ||
| Емкость масляного бака | Л | 230 | ||
Сплав Берилли-меди: Типично использованный в зонах прессформы которым нужен быстрый отбор тепла или где сконцентрирована жара ножниц.
Совместно с общим оформлением изделия, дизайн прессформы другая возможность предотвратить дефекты во время процесса инжекционного метода литья. Мы ранее писали блоги на дефектах инжекционного метода литья 10 лучших и ошибки избежания в инжекционном методе литья, но здесь некоторые примеры как плохой дизайн прессформы может быть дорогостоящим заблуждением:
Не конструировать свойственный проект: Это ссылается на угол на котором законченный продукт выкинут от прессформы. Недостаточный проект может привести к проблемам отстрела, стоящ значительное время и деньги.
Неправильно установленные или с определенными размерами ворота: Ворота отверстия в прессформе через которую впрыснут термосет или термопластиковый материал. Каждое выйдет признак (шрам), который может создать астетические или функциональные проблемы если не как следует установленный.
Число частей (циклов) требовало, так же, как материал они будут сделаны принятия решений привода помощи воли о том, как и с какими материалами для создания прессформы.
Когда продукт как следует был конструирован, одобренный, и умирает бросание, давно пора для начала фактического производства! Здесь основы процесса инжекционного метода литья.
Контактное лицо: Mr. Michael
Телефон: 0086-18658255281
Факс: 86-574-88396095
