Энергосберегающая машина инжекционного метода литья для пластиковых искусственных цветков и листьев делая фабрику с прессформой |
Подробная информация о продукте:
|
Сертификация: | CE ISO9001 | Напряжение: | Кустомед доступное |
---|---|---|---|
Использованный для: | Пластиковые изделия | Мотор: | сервопривод & стандартный & переменный насос |
Ключевое слово: | Экономия энергии | Гарантия: | 18 месяцев |
Пластиковые Тип: | Термопластиковый | ||
Высокий свет: | пластичная отливая в форму машина,Автоматическая машина впрыски отливая в форму |
1. Сталь Преарденед:
Не продолжает так много циклов как затвердетая сталь, и более менее дорога создаться.
Алюминий: Наиболее обыкновенно использованный для одиночной полости «тоолинг прототипа» когда относительно малое количество частей необходимо для испытывать. Как только испытаны части отлитые в форму впрыской от этого инструмента и одобренный, тогда произведен мулти инструмент производства стали полости. Возможно получить много тысяч частей от алюминиевого инструмента но типично он использован для более низких количеств.
Сплав Берилли-меди: Типично использованный в зонах прессформы которым нужен быстрый отбор тепла или где сконцентрирована жара ножниц.
Совместно с общим оформлением изделия, дизайн прессформы другая возможность предотвратить дефекты во время процесса инжекционного метода литья. Мы ранее писали блоги на дефектах инжекционного метода литья 10 лучших и ошибки избежания в инжекционном методе литья, но здесь некоторые примеры как плохой дизайн прессформы может быть дорогостоящим заблуждением:
СПЕЦИФИКАЦИЯ | ХДЖФ-140 | |||
А | Б | К | ||
Диаметр винта | Мм | 38 | 42 | 45 |
Рацион винта Л/Д | Л/Д | 22,1 | 21,6 | 19,5 |
Размер съемки (теоретический) | км3 | 193 | 227 | 278 |
Вес впрыски (ПС) | г | 176 | 206 | 252 |
Тариф впрыски | г/с | 94 | 105 | 135 |
Давление впрыски | МПа | 205 | 159 | 140 |
Скорость винта | рпм | 0~220 | ||
Тоннажность струбцины | КН | 1400 | ||
Ход отверстия | мм | 380 | ||
Пространство между Адвокатуры связи | мм | 420*420 | ||
Высота Макс.Молд | мм | 450 | ||
Высота Мин.Молд | мм | 170 | ||
Ход выталкивателя | мм | 120 | ||
Тоннажность выталкивателя | КН | 33 | ||
Давление Макс.Пумп | МПа | 16 | ||
Сила мотора насоса | КВ | 13 | ||
Мощность обогревателя | КВ | 7,2 | ||
Размер машины (Л*В*Х) | М | 4.5*1.2*1.7 | ||
Вес машины | Т | 4,2 | ||
Емкость масляного бака | Л | 230 |
2. Особенности блока впрыски
2,1 блок впрыски принимает дизайн дубле-цилиндра, более высокое давление впрыски, более простую структуру и более низкий тариф неисправности.
Увеличивать-цилиндр 2,2, принимая 2 - дизайн цилиндра, эффектно предотвращает явление прилипател-материала протекая из-за вибрации машины или других причин когда сопло под высокоскоростной деятельностью.
2,3 принятие куста графита, улучшающ носк-сопротивление, уменьшая частоту масла смазки использования эффектно улучшает клеаннесс части впрыски.
2,4 цилиндр впрыски принимает низко-фриктионал уплотнения, улучшающ частоту откликов и улучшает стабильность под осложненными процессами впрыски.
дизайн 2,5 Мост-стилей, для различной пластмассы Л/Д разделяет.
Контактное лицо: Mr. Michael
Телефон: 0086-18658255281
Факс: 86-574-88396095