Тип регулятор пластиковой машины инжекционного метода литья коробки для завтрака пластиковой термопластиковый ПЛК

ПЛК регулятора компьютера ■
Профессиональный регулятор машины впрыски отливая в форму с программным обеспечением и оборудованием промышленного стандарта удобен к расширению и изменению представления.
Принятие двойного управления К.П.У. делает быстрый ход.
Основное принятие управления ПИД, точность контроля реачес±1°.
Имеет функцию сетевого управления, улучшая еффисенси.
■ прессформа регулируя блоки
Автоматическое регулировочное устройство прессформы управляемое гидравлическим мотором принимает привод соединения шестерни, уравновешенность особенностей, высокую эффективность и продолжительность загрузки прессформы сбережений.
 
Характерный
Польза машины высокопроизводительная механическая система регулирования сервопривода, масляный насос как источник питания, имеющ характеристики как следовать: высокий ответ, сохраняя энергия, точность малошумных, контроля над высоко, и имеют прорыв в соединении префекта электрического сервопривода и гидравлического управляющего устройства.
Высокая энергия - сбережения
Под идеальным работая государством, расход энергии 40% более менее чем это из переменного насоса смещения и 70% более менее чем это из насоса фиксированного смещения, сохраняют цену эффектно.
Высокая точность
Точный контроль низкого давления & низкой подачи, повторяя точность чем 0,5%. Ошибка веса продуктов 0.4%~0.7%, с системой петли полу-конца почти.
Малошумный
Отличающийся от обычная машина инжекционного метода литья фиксированного насоса, машина инжекционного метода литья энергосбережения сервопривода работает только в случае необходимости. И работая шум чем 70дБ, будет гораздо тише для вашей рабочей зоны.

Затвердетая сталь: Типично самый дорогой материал, который нужно использовать для прессформы, и вообще длинн-длительное (которое может управлять вниз с цены в блок). Это делает затвердетой сталью хороший материальный выбор для продуктов где множественные сотни тысяч быть произведенным.
Сталь Преарденед: Не продолжает так много циклов как затвердетая сталь, и более менее дорога создаться.
Алюминий: Наиболее обыкновенно использованный для одиночной полости «тоолинг прототипа» когда относительно малое количество частей необходимо для испытывать. Как только испытаны части отлитые в форму впрыской от этого инструмента и одобренный, тогда произведен мулти инструмент производства стали полости. Возможно получить много тысяч частей от алюминиевого инструмента но типично он использован для более низких количеств.