Пластиковая складывая машина 1800КН инжекционного метода литья вилки энергосберегающая зажимая силу

Умирают расположить диаметр отверстия 80~100 125~250 315 или больше

Коаксялиты сопла и отверстие располагать умирают чем 0,25 более менее чем 0,30 более менее чем 0,40

Метод регулировки:

(1) этот проект должен быть унесен после горизонтальной и вертикальной регулировки шаблона и фюзеляжа.

(2) отпускает закрепляющие болты соединяя спереди и сзади кронштейны ведущей штанга места впрыски с фюзеляжем; Отпустите запирая гайки на болтах установки по горизонтали с обеих сторон кронштейна ведущей штанга переднего. (прессформа Микро-впрыски самый большой номер Вечат общественный в индустрии впрыски. Добро пожаловать к нашему вниманию)

(3) измеряет 4 пункта в окружности с верньерными крумциркулями точности над 0.05мм, х1, х2, Х3 и х4, регулирует болты горизонтально для того чтобы сделать Х1 = х3, и регулирует болты вверх и вниз кронштейна ведущей штанга для того чтобы сделать х2 = х4, как показано в диаграмме 9-4. Ошибка регулировки проконтролирована согласно допуску уступанному таблица выше. Измерять зазор между внутренним отверстием на кабеле бочонка и винтом с правителем штепсельной вилки делает перепад 1 = перепад 3 и перепад 2 = перепад 4, как показано в ФИГ. 9-5. Уровень ведущей штанга запуская платформы должен быть измерен ровным метром, как показано в ФИГ. 9-6. После регулировки, затяните закрепляющие болты на спереди и сзади кронштейнах ведущей штанга и запирая гайках с обеих сторон передней поддержки соответственно.