Стандарт КЭ ИСО9001 машины инжекционного метода литья крышки бутылки шампуня пластиковый

А, ХПТ полно затвердело винт сплава порошка,
Б, винт сплава двойника ранга, винт сплава двойника ранга б,
К, гальванизируя винт,
Д, винт нержавеющей стали,
Э, винт СКД61,
Ф, общее нитридед винт.

А: Винт сплава порошка ХПТ полностью затвердетый сделан из стали инструмента сплава порошка вольфрам-кобальта, которая затвердета особенным процессом. Внутренняя и внешняя твердость винта это же, достигающ градусы ХРК65 или так. Соответствующий для обработки различных прозрачных продуктов, продуктов точности и добавления волокон ЛКП., ППС. ПЭС. ППА, магнитный порошок, бакелит и другие особенные пластмассы высокой температуры и высоких въедливые.

Б: Двойной винт сплава сделан САКМ645 и 38КрМоАлА как основное вещество, и после этого сплав карбида никеля вольфрама распылен на верхней части или пазе зуба. Плотность фильма кожи 98-99.9%, прочность плотности над 10 000 пси, толщина слоя сплава 0.8-2.5 мм, и поверхностная твердость винта около 60 градусов ХРК. Соответствующее для обработки различных прозрачных продуктов и добавления ПА6, ПА66 и других машиностроительных материалов.

К: Винт плакировкой сделан САКМ645 и 38КрМоАлА. После формировать, трудный хромий, никель, титан и другие элементы покрыты на наружной поверхности. Толщина покрытия 0,03 до 0.06мм, и твердость о степени ХРК60. Соответствующий для обработки ПК, ПММА, ПЭТ прозрачный материал и въедливый материал пластмассы У-ПВК.

Д: Винт нержавеющей стали сделан из особенной нержавеющей стали инструмента 9Кр18МоВ. Вся твердость о ХРК55, которое обработано весь гасить и весь твердеть.

Э: Винт СКД61 сделан из материала Хитачи СКД61 и обработан особенным процессом. Продукт имеет хорошее сопротивление твердости и кручения.

Ф: Обычный винт нитрирования сделан САКМ645 и 38КрМоАлА как основное вещество и обработан особенным процессом. Глубина слоя нитрирования 0.5мм-0.8мм. Общая твердость градусов ХВ980-1080 соответствующая для обрабатывать обычные пластмассы, как ПП, АБС, ПС, АС, ПВК и так далее.

2. Классификация бочонка машины инжекционного метода литья
1, обыкновенно используемый бочонок машины инжекционного метода литья: двойной бочонок сплава, цилиндр нитрирования.
Краткое введение двойного бочонка сплава.

Двойной бочонок сплава двойной бочонок сплава К1, бочонок сплава двойника К3 и сплав двойника К5 бочонок.
К1 удваивают базовый материал лапы цилиндра сплава легированная сталь, и внутреннее отверстие сплав карбида вольфрама центробежной отливки.
Материал бочонка сплава двойника К3 сделан из легированной стали, и внутреннее отверстие центробежно брошенный сплав карбида + кобальта вольфрама.
Двойной материал цилиндра сплава К5 сделан из легированной стали, и внутреннее отверстие центробежно брошенный сплав карбида + кобальта вольфрама + сплав никеля.
бочонок Би-сплава соответствующий для впрыски отливая в форму с стеклом - материалом инженерства волокна. Состав элементов сплава в центробежной отливке внутреннего отверстия выбран согласно числу добавленных стеклянных волокон.

Общий бочонок нитрирования: Общий бочонок нитрирования сделан САКМ645 и легированная сталь 38КрМоАлА, которая закалена и нитридед, и глубина нитрирования 0.5-0.8мм. Соответствующий для обработки обычных пластмасс

Твердость бочонка винта меняет немножко согласно выбранному материалу, но общая твердость о градусах ХРК58.