Тип КЭ ИСО9001 энергосберегающей пластиковой машины впрыски прессформы термопластиковый

Умелая команда инженеров по дизайну будет коллективно обсуждать, конструировать, и улучшить на разнообразие решениях для встречи определенных сложностей определенного проекта. Проектная группа на творческих механизмах совмещала десятилетия опыта создавая элегантные решения к комплексным проблемам. Встречайте некоторую из нашей команды здесь, здесь, или здесь, или посетите нашу страницу рекомендаций клиента для того чтобы увидеть какие предыдущие и настоящие клиенты должны сказать о наших возможностях оформления изделия. Мы думаем что вы будет впечатлено.

После того как а выглядит как, похожему на чувствовать дизайну был испытан и был намечан для более дальнеишей продукции, прессформа (или умрите) нужно быть конструированным для производства прессформы впрыски. Прессформы обыкновенно сделаны из этих типов металлов:

Затвердетая сталь: Типично самый дорогой материал, который нужно использовать для прессформы, и вообще длинн-длительное (которое может управлять вниз с цены в блок). Это делает затвердетой сталью хороший материальный выбор для продуктов где множественные сотни тысяч быть произведенным.

Сплав Берилли-меди: Типично использованный в зонах прессформы которым нужен быстрый отбор тепла или где сконцентрирована жара ножниц.

Совместно с общим оформлением изделия, дизайн прессформы другая возможность предотвратить дефекты во время процесса инжекционного метода литья. Мы ранее писали блоги на дефектах инжекционного метода литья 10 лучших и ошибки избежания в инжекционном методе литья, но здесь некоторые примеры как плохой дизайн прессформы может быть дорогостоящим заблуждением:

Не конструировать свойственный проект: Это ссылается на угол на котором законченный продукт выкинут от прессформы. Недостаточный проект может привести к проблемам отстрела, стоящ значительное время и деньги.

Неправильно установленные или с определенными размерами ворота: Ворота отверстия в прессформе через которую впрыснут термосет или термопластиковый материал. Каждое выйдет признак (шрам), который может создать астетические или функциональные проблемы если не как следует установленный.

Число частей (циклов) требовало, так же, как материал они будут сделаны принятия решений привода помощи воли о том, как и с какими материалами для создания прессформы.

Когда продукт как следует был конструирован, одобренный, и умирает бросание, давно пора для начала фактического производства! Здесь основы процесса инжекционного метода литья…

Тхэрмосет или термопластиковый материал в зернистой форме кормится через хоппер в нагревая бочонок. (Выучите что больше о разницах между пластмассами в наших ПЛАСТМАССАХ течет.) Пластмасса нагрета к предопределенной температуре и управлена большим винтом через ворота и в прессформу. Раз останется, что на месте придала прессформа заполнена, винт соотвествующее давление для продолжительности предопределенного времени остывания. По достижение этого пункта, винт разделен, раскрыты прессформа, и выкинутая часть. Ворота или срежут автоматически или вручную извлекутся. Этот цикл повторит снова и снова, и может быть использован для создания сотни тысяч частей в относительного коротком промежутке времени.