Энергосберегающая машина инжекционного метода литья для пластиковых искусственных цветков и листьев делая фабрику с прессформой |
Подробная информация о продукте:
|
Сертификация: | CE ISO9001 | Напряжение: | Кустомед доступное |
---|---|---|---|
Использованный для: | Пластиковые изделия | Мотор: | сервопривод & стандартный & переменный насос |
Ключевое слово: | Экономия энергии | Гарантия: | 18 месяцев |
Пластиковые Тип: | Термопластиковый | ||
Высокий свет: | пластичная отливая в форму машина,Автоматическая машина впрыски отливая в форму |
1.Оптимизед зажимая блок обеспечивает более низкое энергопотребление и более быстрые движения на уменьшенные времена цикла.
2.Тхэ переконструировало шарнирнорычажную кинематику для более высокой эффективности и более низкое энергопотребление для небольших и больших машин.
переконструированное 3.Тхэ зажимающ блок обеспечивая более низкий стресс платен и более высокую стабильность силы прессформы, уменьшая носку прессформы и улучшая отлило стабильность в форму продукта.
платен 4.Фиксед с централизованной загрузкой силы и меньше изгибать платен. Переконструированный мовинг платен снабжая централизованное распределение силы от шарнирнорычажной системы прессформа. Результат: более высокие ригидность и стабильность.
5.Провидинг улучшают смазку и понижают потребление смазки. Ровная деятельность водит к более длинной продолжительности жизни струбцины. Меньше требуемого обслуживания.
СПЕЦИФИКАЦИЯ | ХДЖФ-140 | |||
А | Б | К | ||
Диаметр винта | Мм | 38 | 42 | 45 |
Рацион винта Л/Д | Л/Д | 22,1 | 21,6 | 19,5 |
Размер съемки (теоретический) | км3 | 193 | 227 | 278 |
Вес впрыски (ПС) | г | 176 | 206 | 252 |
Тариф впрыски | г/с | 94 | 105 | 135 |
Давление впрыски | МПа | 205 | 159 | 140 |
Скорость винта | рпм | 0~220 | ||
Тоннажность струбцины | КН | 1400 | ||
Ход отверстия | мм | 380 | ||
Пространство между Адвокатуры связи | мм | 420*420 | ||
Высота Макс.Молд | мм | 450 | ||
Высота Мин.Молд | мм | 170 | ||
Ход выталкивателя | мм | 120 | ||
Тоннажность выталкивателя | КН | 33 | ||
Давление Макс.Пумп | МПа | 16 | ||
Сила мотора насоса | КВ | 13 | ||
Мощность обогревателя | КВ | 7,2 | ||
Размер машины (Л*В*Х) | М | 4.5*1.2*1.7 | ||
Вес машины | Т | 4,2 | ||
Емкость масляного бака | Л | 230 |
Умелая команда инженеров по дизайну будет коллективно обсуждать, конструировать, и улучшить на разнообразие решениях для встречи определенных сложностей определенного проекта. Проектная группа на творческих механизмах совмещала десятилетия опыта создавая элегантные решения к комплексным проблемам. Встречайте некоторую из нашей команды здесь, здесь, или здесь, или посетите нашу страницу рекомендаций клиента для того чтобы увидеть какие предыдущие и настоящие клиенты должны сказать о наших возможностях оформления изделия. Мы думаем что вы будет впечатлено.
После того как а выглядит как, похожему на чувствовать дизайну был испытан и был намечан для более дальнеишей продукции, прессформа (или умрите) нужно быть конструированным для производства прессформы впрыски. Прессформы обыкновенно сделаны из этих типов металлов:
Затвердетая сталь: Типично самый дорогой материал, который нужно использовать для прессформы, и вообще длинн-длительное (которое может управлять вниз с цены в блок). Это делает затвердетой сталью хороший материальный выбор для продуктов где множественные сотни тысяч быть произведенным.
Сталь Преарденед: Не продолжает так много циклов как затвердетая сталь, и более менее дорога создаться.
Алюминий: Наиболее обыкновенно использованный для одиночной полости «тоолинг прототипа» когда относительно малое количество частей необходимо для испытывать. Как только испытаны части отлитые в форму впрыской от этого инструмента и одобренный, тогда произведен мулти инструмент производства стали полости. Возможно получить много тысяч частей от алюминиевого инструмента но типично он использован для более низких количеств.
Контактное лицо: Mr. Michael
Телефон: 0086-18658255281
Факс: 86-574-88396095